Ihr Filteranlagen Hersteller für chemische und galvanische Prozesse

Teurer Ausschuss durch Partikeleinschlüsse gehört der Vergangenheit an. Wir fertigen als Filteranlagen Hersteller massive Systeme aus Kunststoff oder Edelstahl, die Ihre Prozessflüssigkeiten dauerhaft rein halten. Unsere Technik garantiert einen ununterbrochenen Produktionsfluss und schützt Ihre Anlagenkomponenten über Jahrzehnte vor Verschleiß.

Unser Portfolio im Überblick

Das Portfolio umfasst zahlreiche Systeme für industrielle Einsatzzwecke. Unsere Experten analysieren Ihre Prozesse im Detail und beraten Sie projektbezogen.

Filtergeräte

Lieferbare Filtergehäuse in diversen Größen decken unterschiedlichste Medien ab.

Pumptechnik

Das Sortiment beinhaltet Tauchpumpen, Magnetkreiselpumpen sowie Außenseiterpumpen.

Spezialaggregate

Die Fertigung umfasst Mattnickelaggregate, Chrom3 Behandlungsaggregate und Anschwemmgeräte.

Individualbau

Passgenaue Leistungen sowie Abmessungen der Filteranlage richten sich exakt nach Ihren örtlichen Gegebenheiten.

Wartungsservice

Reparatur und Instandhaltung der Pumpen sowie Filtergeräte erfolgen auch nach jahrelangem Einsatz direkt durch den Hersteller.

Qualität direkt vom Hersteller: Unsere Filteranlagen

Wir statten jede Einheit serienmäßig mit Manometer, Entlüftung, Spritzschutz, Handpumpe und Ablassventil aus. Unsere Anlagen decken Förderleistungen von 500 bis 60000 Litern pro Stunde ab.

Serie	Durchflussmenge	Filtrationsfläche	Besonderheiten
Serie 250	bis 12500 l pro h	bis 5 qm	maximal 0,4 bar Druckverlust
Serie 355	bis 20000 l pro h	bis 5 qm	Thermisch vorbehandelte Kunststoffe
Serie 575	bis 60000 l pro h	bis 20 qm	Massive Bauweise für Großanlagen

Worin wir uns unterscheiden

Wir heben uns durch technische Tiefe und die Verwendung massiver Kunststoffvollmaterialien vom Markt ab. Unsere Kunden schätzen die Unkompliziertheit der täglichen Handhabung.

Haltbarkeit über 10 Jahre: Unsere Anlagen überstehen mechanische sowie chemische Belastungen mindestens ein Jahrzehnt lang.
Eigene Produktion: Wir fertigen Ersatzteile im eigenen Haus und garantieren deren Verfügbarkeit weit über die gesetzlichen Fristen hinaus.
Geringer Widerstand: Die optimierte Strömungsführung im Gehäuse senkt den Energiebedarf Ihrer Pumpen dauerhaft.
Einfache Bedienung: Wir gestalten alle Griffe so logisch, dass auch ungeschultes Personal die Technik sicher führt.

Welche Arten von Filtern gibt es?

Als Filteranlagen Hersteller bieten wir verschiedene Medien an, um Schmutz auf Fertigteilen effektiv zu vermeiden.

Plattenfilter

Diese Bauart erzielt die höchste Reinheitsgrade bei der Entfernung feinster Partikel.

Beutelfilter und Kerzenfilter

Diese Medien erlauben extrem schnelle Wechselintervalle in einem universellen Filtergehäuse.

Mattnickelaggregate

Diese Spezialsysteme automatisieren die Additivreinigung und ermöglichen eine Produktion rund um die Uhr.

Anschwemmgeräte

Wir nutzen diese Technik für Prozesse mit besonders hohem Partikelaufkommen.

Die Herausforderung sauberer Prozessflüssigkeiten

Verunreinigte Medien zerstören Ihre Oberflächenqualität und ruinieren teure Pumpenkomponenten innerhalb kürzester Zeit. Jede Minute Stillstand durch verstopfte Filter oder korrodierte Gehäuse minimiert Ihren Gewinn und gefährdet Liefertermine.

Aggressiver Materialfraß: Häufige Säureeinwirkungen oder Laugeneinwirkungen zerfressen minderwertige Filtergehäuse oft schon nach zwei Jahren.
Partikelbedingter Ausschuss: Feinste Schmutzpartikel auf den Werkstücken führen zu hohen Ausschussraten und unzufriedenen Kunden.
Ungeplante Instandhaltung: Ständige Serviceunterbrechungen blockieren Fachkräfte und stören den getakteten Produktionsablauf.
Mangelnder Durchfluss: Geringe Volumenströme verzögern chemische Reaktionen und mindern die Kapazität Ihrer Gesamtanlage.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Filtergeräten

Wie verhindert ein individuell konfigurierbares Filtergerät Schmutzpartikel und Ausschuss in der Galvanik?

Zur kontinuierlichen Aufreinigung von Elektrolytbädern fertigt BOHNCKE modulare Filtergeräte und Pumpfiltersysteme für Fördermengen von 500 bis 60.000 l/h. Ein einziges Filtergehäuse kann variabel mit Plattenfiltern, Filterkerzen oder Beutelfiltern bestückt werden, ohne das Gerät auszutauschen. Durch den gezielten Rückhalt feinstes Schmutzpartikel wird der Ausschuss auf den Fertigteilen konsequent vermieden. Die korrosionsfesten Ausführungen aus PP, PVDF oder Edelstahl zeichnen sich durch einfache Handhabung aus und sind auch für ungeschultes Personal leicht bedienbar. Ersatzteile und Wechseleinsätze bleiben durch die eigene Fertigung auch nach mehr als 10 Jahren im Betrieb verfügbar.

Welche Vorteile bieten BOHNCKE Plattenfiltergeräte bei der Aufreinigung von Galvanik- und Chemieflüssigkeiten?

Plattenfiltergeräte von BOHNCKE sorgen bei Förderleistungen bis 60.000 l/h für eine große Filterfläche und hohe Schmutzaufnahme in Galvanikbädern. Das System filtert Schwebstoffe aus, wodurch raue Oberflächen und Fehlbeschichtungen vermieden werden. Die Handhabung beim Plattenwechsel ist unkompliziert gestaltet, sodass die Reinigung ohne lange Betriebsunterbrechung erfolgt. Ausführungen in PP oder PVDF garantieren die erforderliche Beständigkeit gegenüber heißen und sauren Elektrolyten. Galvanikbetriebe erzielen durch die konstante Badreinigung eine gleichbleibende Beschichtungsqualität im Schichtbetrieb.

Wie vereinfachen kompakte Pumpfiltersysteme von BOHNCKE die Filtration an bestehenden Prozessbecken?

Kompakte Pumpfiltersysteme aus dem Hause BOHNCKE vereinen Magnetkreisel- oder Tauchpumpen mit robusten Filtergehäusen auf einer stabilen Grundplatte. Diese Einheiten lassen sich direkt an Galvanikbecken platzieren und erreichen Durchsätze von 500 bis 60.000 l/h. Die Kombination aus Pumpe und Filter ist strömungstechnisch exakt aufeinander abgestimmt, um Druckverluste zu minimieren. Hochbeständige Kunststoffe schützen das Gesamtsystem vor der Einwirkung aggressiver Prozesschemikalien. Das betriebsbereite Plug-and-Play-Design verkürzt die Installationszeit bei der Nachrüstung bestehender Beschichtungsanlagen.

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Sichern Sie sich unsere Expertise als Filteranlagen Hersteller für Ihre industrielle Anwendung. Wir analysieren Ihre Prozessdaten und kalkulieren die exakte Baugröße für Ihren individuellen Bedarf. Unsere Experten erstellen ein technisches Angebot, das Ihre Anforderungen an Materialresistenz sowie Förderleistung exakt erfüllt.